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(1)液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却牺牲了耐热性。 (2)液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。 (3)端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。 (4)T一99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段,不产生分相结构,在提高韧性的同时基本不降低耐热性。 (5)热塑性树脂连续贯穿于环【详情】

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2015-09-16 | 107浏览

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聚丙烯是十几年来产量增长最快的塑料,1998年,据青岛赛诺聚乙烯蜡厂家了解到,世界聚丙烯产量占全部塑料总产量的16%,成为产量居第二位的塑料品种。聚丙烯的改性和应用开发研究也是近年来非常活跃的领域。   在欧洲,新增产的聚丙烯应用中,只有20%是现有应用领域的增长,15%用于代替传统材料(金属、玻璃、纸等),而65%用于代替其他的塑料。聚丙烯具有优良的力学性能,价格便宜(相对于工程塑料)是其获得高速增长的重要原因。   在我国,也有相当多的聚丙烯用于代替工程塑料。另外通过改性,聚丙烯也能满足窗【详情】

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2015-09-16 | 6浏览

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原料选用是影响PVC门窗发泡挤出的其中一个因素。下面青岛聚乙烯蜡厂家具体分析原料对PVC门窗发泡挤出的影响。   (1)pvc树脂的选用 生产发泡制品的主要原料是悬浮法疏松型PVC树脂。疏松型树脂的特点在于吸收添加剂快、易塑化、热稳定性较好,因此易获得泡孔结构均匀、表面平整的制品。一般选用平均聚合度在800(K=62—65)的树脂。 原料选用影响PVC门窗发泡挤出   (2)稳定剂与发泡剂的配合 在低发泡硬质PVC配方中,常用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(AC)。AC的发气量大,分解时放出的气体和分解残渣无毒、无害【详情】

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2015-09-16 | 12浏览

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塑料增韧剂机理我们已经谈过弹性增韧机理、屈服理论、银纹剪切带理论,本篇讲讲裂纹核心理论和多重银纹、空穴化理论,专业文章,难以一趋而就,分篇讲解,有利知识的吸收。 裂纹核心理论 橡胶颗粒充作应力集中点,产生了大量小裂纹而不是少量大裂纹,扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需要较多的能量。同时,大量小裂纹的应力场相互干扰,减弱了裂纹发展的前沿应力,从而,会减缓裂纹发展并导致裂纹的终止。 多重银纹理论 由于增韧塑料中橡胶粒子数目极多,大量的应力集中物引发大量银纹,由【详情】

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2015-09-16 | 201浏览

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弹性体是直接吸收能量,当受到外力冲击时会产生微裂纹,这时橡胶颗粒跨越裂纹两界,裂纹要发展下去就必须拉伸橡胶,而橡胶形变的过程中就要吸收大量能量,从而提高了塑料冲击强度(韧性)。 屈服理论 橡胶增韧塑料得到高冲击强度,主要来源于基体树脂发生了很大的屈服形变。基体树脂产生很大屈服形变的原因,是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的,在成型过程中冷却阶段的热收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张应力,使基体树脂的自由体积增加,从而降低其玻璃化转变温度,易于产生塑性形变而提高韧性。另【详情】

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2015-09-16 | 112浏览

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弹性体是直接吸收能量,当受到外力冲击时会产生微裂纹,这时橡胶颗粒跨越裂纹两界,裂纹要发展下去就必须拉伸橡胶,而橡胶形变的过程中就要吸收大量能量,从而提高了塑料冲击强度(韧性)。 屈服理论 橡胶增韧塑料得到高冲击强度,主要来源于基体树脂发生了很大的屈服形变。基体树脂产生很大屈服形变的原因,是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的,在成型过程中冷却阶段的热收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张应力,使基体树脂的自由体积增加,从而降低其玻璃化转变温度,易于产生塑性形变而【详情】

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2015-09-16 | 75浏览

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今日特价 ABS 黑色环保材质冲击9-7700/吨 工厂地址:广东省东莞黄江茂林工业区 樟木头销售部:4期2栋20号 欢迎您来电咨询:13266032224 苏先生【详情】

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2015-09-15 | 17浏览

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2015-09-15 | 10浏览

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2015-09-15 | 7浏览

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2015-09-15 | 13浏览

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2015-09-15 | 7浏览

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聚丙烯概述(上) 聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得,它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。聚丙烯的英文名称为Polypropylene,简称PP,俗称百折胶。聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯,等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂,结晶度高达95%以上,分子量在8~15万之间,以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物,分子量低(3000~10000),结构不规整缺乏内聚力,应用较少。 聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛【详情】

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2015-09-15 | 130浏览

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一、聚甲醛POM的简介 聚甲醛学名聚氧亚甲基,英文名称为Acetal resin,Polyoxymethylene,Polyacetal,简称为POM,俗称赛钢。聚甲醛是由三聚甲醛经溶液聚合、本体聚合、辐射聚合或气相聚合后,再用酯化或醚化等方法,使端基封闭,造粒而得。聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛两种,均聚甲醛由无水聚甲醛聚合而得,共聚甲醛是由三聚甲醛与少量二氧戊环的共聚产物。 1959年美国杜邦公司首先实现了均聚甲醛的工业化生产,商品名为Delrin,1962年美国Celanese公司推出了共聚甲醛产品,商品名为:Celcon。目前POM的生产厂家以共聚产【详情】

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2015-09-15 | 114浏览

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一、聚苯乙烯简介 聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为Polystyrene,简称PS。 聚苯乙烯于1930年首先在德国工业化生产,接着1937年美国也开始商业生产,真正的发展是第二次世界大战以后,即1946年以后。当前,聚苯乙烯在世界热塑性树脂中,产量名列第四,居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。目前世界上苯乙烯系列的树脂品种已有30~40种,牌号近100种,品级400余种,产量1100万吨/年以上,而PS占65%左右。 由于聚苯乙烯的生产工艺简单,原料来源丰富,目前世界大部分国家和地区均有生产【详情】

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2015-09-15 | 126浏览

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一、PA概述 聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪——芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼【详情】

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2015-09-15 | 124浏览

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聚乙烯英文名为:Polythylene或Polythene,简称PE。 聚乙烯PE为乳白色半透明至不透明的热塑性树脂。按密度的大小可分为: ⑴低密度聚乙烯(LDPE),密度为0.910~0.925g/cm3,因其为高压法(ICI)聚合所得的聚乙烯,也称为高压聚乙烯; ⑵高密度聚乙烯(HDPE),密度为0.941~0.965g/cm3;因其为低压聚合(齐格勒法)所得的聚乙烯,也称为低压聚乙烯,也可以采用中压法(菲利普法)制得,密度在0.965g/cm3以上; ⑶中密度聚乙烯(MDPE),密度为0.916~0.940g/cm3; ⑷此外还有线型低密度聚乙烯(LLDPE【详情】

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2015-09-15 | 124浏览

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一、聚苯醚和改性聚苯醚(PPO)的简介 聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚,简称PPO(Polyphenylene Oxide)或PPE(Polypheylene ether)。又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚,是一类耐高温的热塑性树脂。市场上通用的主要为改性的聚苯醚(Modified Polyphenylene Oxide),简称MPPO,或者MPPE(Modified Polypheylene ether)。 由于习惯上,对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE,本文也采用通俗称法:以下称为PPO或PPE。 聚苯醚于1959年由美国GE公司的Allan S.Hay所发明。聚苯醚具有优良的物理性能及特性,【详情】

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2015-09-15 | 85浏览

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一、ABS的概述 化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/cm3,成型收缩率:0.4~0.7% ABS树脂是一种共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,这三者的一般比例为20:30:50(熔点为175℃)。其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构,物理形态控制,丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度,丁二烯表现的特性是抗冲击强度,苯乙烯表现的特性是加工流动性,光泽性。这三组分的结合,优势互补,使ABS树脂具有优良的综合性能。【详情】

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2015-09-15 | 128浏览

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一、PPS的概述 聚苯硫醚,全称聚亚苯基硫醚,英文名称Polyphenylene sulfide,简称PPS(以下称聚苯硫醚或称PPS)。PPS的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予PPS以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无极性,电性能好,不吸水。PPS是一种高结晶性芳基硫聚合物,理论密度1.44g/cm3,熔点250~315℃,分解温度大于480℃,体积电阻率大于1016Ω.cm,氧指数大于43,燃烧性能达到UL94V~0级,具有优良的耐热阻燃性能和电气性能。可用于注射成型各种结构复杂的机械零部件制品,抽【详情】

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2015-09-15 | 119浏览

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PBT英文名称为Polybutylece Terephthalate,中文名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯,属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。由于PBT树脂的-CH2-链增长,使得分子链易于挠曲,所以玻璃转移温度比PET低,固化速度快。PBT是一种结晶性、高分子量的聚合物,具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速,使成型的循环时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。密度在1.31~1.55之間【详情】

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2015-09-15 | 111浏览